1、  在線內(nèi)焊縫整平機

不銹鋼在線內(nèi)整平（也叫做內(nèi)焊道整平）：不銹鋼在焊接成鋼管等圓形工件時焊縫內(nèi)外會出現(xiàn)高低不平、不平整，整平就是利用專門的內(nèi)縫整平設備在焊縫上進行加壓多道次滾壓，最終將焊接整平，使內(nèi)外焊縫表面光滑不出現(xiàn)分層。適用于石油、化工、核電、鍋爐、食品、醫(yī)藥等行業(yè)代替不銹鋼無縫管。

2、  自動化生產(chǎn)流程：

內(nèi)整平不銹鋼機械設備組成由內(nèi)外焊縫整平機架、液壓氣動系統(tǒng)、帶PLC控制的全自動電液氣控制系統(tǒng)、還包括模具和軋制液循環(huán)設備。帶有內(nèi)外焊縫余高的不銹鋼焊管經(jīng)過水平輥滾壓后,余高被去除,焊管截面變成一個水平橢圓,芯棒在焊管內(nèi)被卡住跟著焊管走;再經(jīng)立輥滾壓,焊管截面變成一個正圓,芯棒跟焊管分離在機架返回時被氣缸拉回適當位置,再進行第二個滾壓循環(huán)

3、  產(chǎn)品特點：

不銹鋼焊管內(nèi)外焊縫整平裝置是一個內(nèi)置芯棒并利用軋輥對不銹鋼焊管進行滾壓的往復式自動滾壓裝置，通過控制滾壓強度和道次以達到使不銹鋼焊管內(nèi)外焊縫整平、徹底去除內(nèi)外焊縫余高且與母材平齊的要求。通俗的講，就是實現(xiàn)不銹鋼焊管的無縫化.

4、產(chǎn)品參數(shù)：

操作規(guī)程

1、目的：
1.1 為了更好的保證設備正常運行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對設備進行有效保養(yǎng)。
1.3 編寫合理的操作指導，確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達成。

2、使用范圍：
焊管生產(chǎn)：制管部。

3、細則：
3.1 各班交接時確保有效的設備外部清潔，并有相關清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否，打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常。

4、開機：
4.0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關是否在0位，然后打開電源。
4.2 檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。
4.3 檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。
4.4 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。
4.5 嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。
4.6 開機時旋轉部位不得擦拭。
4.7 正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。
4.8 運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關的事，注意焊口是否正常。
4.9 制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚，排除故障后再開機操作。
4.11 產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責。

5、停機：
5.1 待焊機停止同時關閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細擦拭干凈，并放置在盒子里然后放進工具箱。
5.3 收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為，存放在工具箱里

6、現(xiàn)場整理或交接。
6.1 每班下班前20分鐘打掃設備周邊1米范圍，包括設備對應的窗臺。
6.2 清理地臺板和機床底部，并將整臺設備擦拭干凈。
6.3 將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 下班時把自己所生產(chǎn)的規(guī)格及支數(shù)，穿孔管（支數(shù)）、廢料（kg）在生產(chǎn)記錄卡上登記完好，由車間質(zhì)檢統(tǒng)計，并填寫好《生產(chǎn)流程卡》，交待接班人員機臺運作情況及應該注意的事情。打掃好機臺及區(qū)域衛(wèi)生方可離開。