1、不銹鋼方管拋光機(jī)方拋光機(jī)管適用于正方形和矩形截面的各種金屬外表面的拋光。整機(jī)由拋光主機(jī)、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。方管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍和配置不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型方管拋光機(jī)。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為28頭、32頭、36頭方拋光機(jī)。經(jīng)該機(jī)拋磨后，表面粗糙度可達(dá)500#-700#。2、自動(dòng)化生產(chǎn)流程經(jīng)上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由
1、不銹鋼方管拋光機(jī)
方拋光機(jī)管適用于正方形和矩形截面的各種金屬外表面的拋光。整機(jī)由拋光主機(jī)、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。方管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍和配置不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型方管拋光機(jī)。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為28頭、32頭、36頭方拋光機(jī)。經(jīng)該機(jī)拋磨后，表面粗糙度可達(dá)500#-700#。
2、自動(dòng)化生產(chǎn)流程
經(jīng)上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。（一是：省時(shí)/工藝簡(jiǎn)單，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，質(zhì)量上乘， 價(jià)格合理，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求，做出高品質(zhì)，高亮度的方管。
3、設(shè)備參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 32頭小方管拋光機(jī) | 32頭中方管拋光機(jī) | 36頭大方管拋光機(jī) | 備 注 |
型號(hào)/參數(shù) | MA-32S | MA-32 | MA-36 | |
磨頭數(shù)（個(gè)） | 32 | 32 | 36 | |
最大加工方管(MM) | F10*10-F80*80 | F10*10-F100*100 | F10*10-F100*100 | |
加工長(zhǎng)度(MM) | 1500-7000 | 1500-7000 | 1500-7000 | |
主軸直徑(MM) | 36 | 36 | 36 | |
最大裝輪直徑(MM) | 100-350 | 100-400 | 100-400 | |
最大裝輪厚度(MM) | 120 | 120 | 120 | |
拋光輪主軸轉(zhuǎn)速/分 | 2800 | 2800 | 2800 | |
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 0-200可調(diào) | 0-200可調(diào) | 0-200可調(diào) | |
工件進(jìn)料速度（米/分） | 0-35可調(diào) | 0-35可調(diào) | 0-35可調(diào) | |
磨頭電機(jī)功率(KW) | 4KW*32 | 5.5KW*12+4KW*20 | 5.5KW*12+4KW*24 | |
波箱 | WPS70加強(qiáng)型 | WPS70加強(qiáng)型 | WPS70加強(qiáng)型 | |
導(dǎo)輪電機(jī)功率(KW) | YCT4.0KW | YCT4.0KW | YCT5.5KW | |
總功率(KW) | 133.5 | 151.5 | 167.5 | |
氣流壓力范圍 | 0.2&metash;0.6MPa | 0.2&metash;0.6MPa | 0.2&metash;0.6MPa | |
拋光輪電機(jī)品牌 | 江晟 | 江晟 | 江晟 | |
電 器 | 德力西 | 德力西 | 德力西 | |
電 線 | 3*4㎡ | 3*4㎡ | 4KW電機(jī)：3*4㎡ 5.5KW電機(jī)：3*6㎡ | |
機(jī)架底座 | 10MM鋼板 | 10MM鋼板 | 10MM鋼板 | |
支撐板 | 14MM鋼板 | 14MM鋼板 | 14MM鋼板 | |
托板底板 | 12MM鋼板 | 12MM鋼板 | 12MM鋼板 | |
自動(dòng)進(jìn)料架 | 半自動(dòng) | 半自動(dòng) | 半自動(dòng) | |
落料架 | 普通自動(dòng)下料 | 普通自動(dòng)下料 | 普通自動(dòng)下料 |
操作規(guī)程
1、目的
1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運(yùn)行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。
1.3 編寫合理的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達(dá)成。
2、使用范圍
焊管生產(chǎn)：拋光部。
3、細(xì)則
3.1 各班交接時(shí)確保有效的設(shè)備外部清潔，并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意電開啟與否，千頁輪、麻輪、布麻輪、風(fēng)布輪是否正常。
4、開機(jī)：
4.0 開機(jī)前，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油
4.1 首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。
4.2 檢查各機(jī)械部位是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3 每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，開機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。
4.4 嚴(yán)禁戴手套開機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。
4.5 開機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.6 正確調(diào)整磨具，不能大力下壓，到位就行。
4.7 運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。
4.8 拋光人員應(yīng)先調(diào)好機(jī)臺(tái)，試一支，是否合格，確定合格后才正常生產(chǎn)。在工作中時(shí)時(shí)檢查管的質(zhì)量，是否光潔度不夠，有沒有刮傷，拋光后的管是否會(huì)變形等等，一旦發(fā)現(xiàn)，立刻停機(jī)處理。切勿走過場(chǎng)一樣拋完就算。應(yīng)配合質(zhì)檢員檢查，把工作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及場(chǎng)地衛(wèi)生。不能亂扔煙頭，謹(jǐn)防火患。要注意節(jié)約消耗品，打蠟做到次多量少。嚴(yán)禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度，節(jié)約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機(jī)操作。
5、停機(jī)
5.1 待焊機(jī)停止同時(shí)關(guān)閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細(xì)擦拭干凈，并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5.3 收拾機(jī)床上所有的工裝夾具并各自分類歸為，存放在工具箱里
6、現(xiàn)場(chǎng)整理或交接
6.1 每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍，包括設(shè)備對(duì)應(yīng)的窗臺(tái)。
6.2 清理地臺(tái)板和機(jī)床底部，并將整臺(tái)設(shè)備擦拭干凈。
6.3 將報(bào)廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產(chǎn)記錄并填寫好《生產(chǎn)流程卡》。嚴(yán)禁照抄上一工序記錄而導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量不符。下班時(shí)打掃好區(qū)域衛(wèi)生。接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項(xiàng)和任務(wù)后，方可離開。